AGV既无人自动搬运车，是在AGV上装备有自动化导引装置(磁条导航、激光导航等)，使其沿规定的导引路线行驶，具有安全保护以及各种物料搬运的功能，可代替叉车及拖车等传统物料搬运设备，托盘AGV，实现几乎无人化全自动操作，无锡AGV，率的产出。

传统的叉车和拖车作业，需要有人驾驶。
而叉车或拖车司机在工作期间需要吃饭喝水、休息，还可能发生怠工等影响作业效率的事件，另外，叉车和拖车工作到一定时间还需要开到充电间进行充电，导致实际工作负荷不足70％；而AGV作为自动化物料搬运设备，可在一两分钟完成电池更换，或者自动充电。
可实现近乎24小时的满负荷作业，具有人工作业无法比拟的优势。

由于AGV叉体的配置较高。
如：车体转向一般是有电动控制、驱动是伺服电机，在某些特殊工况下，还须配置重力感应配件，动力源也是以新能源为主流。
对货叉而言，在传统的普通叉车上，使用的都是锻打货叉或压制货叉，对两个货叉的水平面差异并无太高的要求，AGV价格，即使差异幅度在20mm以上，也会通过叉车驾驶员的操作实现顺利调节。
而AGV叉车的货叉，在其将货物堆放、叉取的过程中，要求两个货叉水平面的较大误差不能超过10mm，才能实现对位。

在面临性竞争的形势下，制造型企业在利用工业机器人技术来帮助生产价格合理的产品，获得竞争优势，实现机器人自动化生产将是推动业务发展的有效手段。
在发达国家中，工业机器人自动化生产线成套装备己成为自动化装备的主流及未来的发展方向。
国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业己大量使用工业机器人自动化生产线，以保证产品质量和生产。

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